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化工行業(yè)如何智能化轉型？中國團隊研發(fā)智能化工大模型2.0提供支撐2025-04-02
中新網北京3月29日電 (記者 孫自法)國計民生領域非常重要的化工行業(yè)如何實現智能化轉型？長期以來備受關注，學術界和產業(yè)界也持續(xù)努力攻關。來自中國科學院大連化學物理研究所(大連化物所)的消息說，該所科研團隊與合作伙伴共同開發(fā)的智能化工大模型2.0及相關功能應用，將為化工行業(yè)的智能化轉型提供重要支撐。
多個智能體成功應用
2025中關村論壇年會“碳達峰碳中和科技論壇”3月28日下午在北京舉行，中國科學院大連化物所葉茂研究員作題為《人工智能賦能化工范式變革》的主旨報告，對智能化工大模型2.0研發(fā)進程、相關功能應用以及如何助力化工行業(yè)智能化轉型等作詳細闡述。
葉茂研究員在論壇間隙接受媒體集體采訪。中新網記者 孫自法 攝
他透露，目前已有40余家化工企業(yè)、設計院、高校等在對智能化工大模型2.0進行試用。同時，基于該大模型開發(fā)的多個智能體也成功應用，并取得不俗表現。其中，工廠裝置優(yōu)化智能體應用于甲醇制烯烴(DMTO)工業(yè)裝置，實現工藝參數及產率智能預測；反應動力學智能體應用于甲醇制丙烯流化床(DMTP)工藝反應動力學開發(fā)，DMTP工藝已在榆林能源50萬噸/年環(huán)氧樹脂項目實施技術許可；催化劑表征智能體應用于煤制烯烴工業(yè)裝置，替代傳統(tǒng)手動取樣分析，催化劑積碳、粒度測量時長由小時級縮短為分鐘級，支撐工業(yè)過程的實時調控。
形成智能化工應用生態(tài)
中國工程院院士、中國科學院大連化物所所長劉中民在中關村論壇上接受記者采訪指出，長期以來，化工新技術開發(fā)通常必須經過實驗室小試、中試、工業(yè)性試驗和工業(yè)示范等逐級放大過程，投資大、周期長，一般需10年以上才能建設示范工廠。如何突破傳統(tǒng)科研范式，實現“從實驗室一步到工廠”一直是國際化工界的夢想。
劉中民院士在論壇間隙接受媒體集體采訪。中新網記者 孫自法 攝
為此，中國科學院大連化物所團隊提出開發(fā)以數據和科學理論雙輪驅動的化工大模型，進一步構建技術研發(fā)智能體，建立“從實驗室-虛擬工廠-實體工廠”的化工研發(fā)范式，破解逐級放大難題。同時，開發(fā)用于現有工廠的工藝優(yōu)化、產業(yè)規(guī)劃的智能體，形成智能化工應用生態(tài)，支撐化工產業(yè)高端、安全、綠色轉型。2024年3月，中國科學院大連化物所與華為公司在合作基礎上，聯合大連理工大學軟件學院、榆林中科潔凈能源創(chuàng)新研究院等單位發(fā)布中國******智能化工大模型1.0版本，可實現化工知識的快速檢索及化工流程工藝的自主設計和優(yōu)化，為化工行業(yè)的智能化發(fā)展邁出關鍵******步。
構建四大智能平臺
葉茂介紹說，2024年11月，在智能化工大模型1.0基礎上，中國科學院大連化物所進一步聯合科大訊飛、中國科學院文獻情報中心共同開發(fā)并發(fā)布智能化工大模型2.0版，在工業(yè)催化、化工基礎、流體仿真、化工安全、化工分離等多個專業(yè)領域展現卓越的實用性。
研究團隊還以智能化工大模型2.0為基礎，構建催化反應、工藝開發(fā)、中試放大和工廠優(yōu)化四大智能平臺，開發(fā)出智能機器人催化反應實驗系統(tǒng)、催化反應動力學模型自動生成智能體、多功能催化劑顆粒物性快速分析智能體、工藝圖識別與解析智能體、化工工藝流程自動生成與優(yōu)化智能體、工廠3D自動建模智能體、甲醇制烯烴中試數字孿生系統(tǒng)、甲醇制烯烴工廠智能仿真建模與優(yōu)化系統(tǒng)等八大功能。
劉中民表示，這些平臺及功能******覆蓋催化劑評價表征、工藝開發(fā)、中試放大、工廠運行等化工技術開發(fā)及應用的核心環(huán)節(jié)，初步構建出基于大模型的化工研發(fā)新范式，可為化工新技術研發(fā)帶來全新思路與方法。(完)
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